熱熔膠擠出機(jī)侵蝕問題及解決方案

　　熱熔膠機(jī)的粘著磨損是由高應(yīng)力下的滑動接觸和金屬與金屬間的粘著引起的。磨損率取決于粘合連接的剪切強(qiáng)度。當(dāng)氧化物層形成在表面上時，由于氧化物不結(jié)合而減少粘附和磨損。在切割過程中會發(fā)生磨粒磨損。在兩物體間的粘著磨損中，較硬的一面的毛刺穿透較軟的一面，材料因滑動而被去除。在三個物體之間的磨粒磨損中，硬顆粒嵌入磨損系統(tǒng)中材料的至少一側(cè)。在腐蝕性磨損中，至少有一個滑動面被化學(xué)反應(yīng)腐蝕。熱熔膠機(jī)中的腐蝕磨損通常與多種腐蝕機(jī)理結(jié)合在一起?；瑒用娴木C合化學(xué)侵蝕和機(jī)械侵蝕，根據(jù)其各自的作用，可使其侵蝕速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)期結(jié)果。

　　要找到解決侵蝕問題的**途徑，關(guān)鍵是要了解侵蝕的原因和機(jī)制。例如，如果穿上熱熔膠機(jī)螺絲的外徑，而不是螺絲的腹部和根直徑，這個問題可能是千筒與螺絲的接觸造成的。在這種情況下，表面硬化可以在螺絲邊緣的頂部進(jìn)行。雖然這并不能消除問題的根源，但卻可以減少問題的嚴(yán)重程度。這個問題也可以通過改變螺釘設(shè)計或改變沿螺釘?shù)膲毫Ψ植紒斫鉀Q。腐蝕腐蝕的**解決辦法是使用耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料，如不銹鋼和其他合金。通過表面硬化也可以提高機(jī)器和螺釘?shù)哪湍バ?。這些材料通過焊接、噴涂或鑄造等方式涂在槍管或螺絲上，形成表面硬化層。

　　表面硬化材料通常用于修復(fù)螺釘。由于表面硬化材料的正確選擇，修復(fù)后的螺釘可以優(yōu)于原螺桿。如果在機(jī)尾附近發(fā)生桶狀磨損，則可將內(nèi)套放置在氣缸內(nèi)。