何謂熱熔膠的粘性及什么最結實

　　通常我們把壓敏膠的粘性通過初粘力，持粘力，剝離力三者來表示，而這三力之間是一種此消彼長的關系，所以一款膠水幾乎做不到把三力的指標都做的很高，在這樣的狀態(tài)下，我們會盡可能去了解客戶的材料，施工工藝，產品的使用環(huán)境等一系列問題，從而判斷客戶需要的膠水更偏向于哪項指標。

　　但是一些細心的客戶又會提出，怎么樣才能知道，熱熔膠自己使用的膠水哪項指標的好壞影響材料的粘接，其實，您大可以放心，我們的銷售人員前期在了解相關信息后，會為您推薦合適的膠水，經常使用熱熔膠機人們都會知道，熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質，這些就是碳化物，很多人搞不清楚，這些碳化物是怎么形成的，我們應該怎樣做才能避免產生過多的碳化物呢，其實碳化物的產生主要有以下幾點：。

　　1.膠箱溫度太高，有些熱熔膠粉設備使用時間久了，出現溫控故障，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，造成膠性破壞，從而出現拉絲現象，長時間就會產生碳化，導致設備堵塞及膠性的破壞。

　　2，熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化。

　　3，膠本身的熱穩(wěn)定性不好。

　　4，熱熔膠在膠箱里面長時間的反復加熱。

　　5，膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在。

　　要看一款熱熔膠粘得結實不結實熱熔膠機，在實戰(zhàn)中測試是必不可少的，這也說明了熱熔膠不能單一存在，它的好壞全看對基材粘合的適應度，不同基材表面的紋理，縫隙，細孔大小都不一樣，熱熔膠能不能適度地滲進去，是其粘得好不好的關鍵所在，任何材質表面都有無數個細孔，并不是我們用眼睛看不到，就認為這些細孔不存在，分子密度越大的材質，其表面的細孔就越小，就越能抵御外來的入侵，我們研發(fā)熱熔膠的熱熔膠棒時候，熱熔膠的特性都是相對于目標材質的粘合效果而言的，應用于同一種材質上的熱熔膠的性能才具有可比性。

　　不了解目標材質，說熱熔膠粘得結實便變得沒有底氣，循環(huán)地調整原料配比來實物測試粘合效果，是絕大多數廠家的做法，然而，這種研發(fā)方法笨拙而低效，對為什么粘得不牢固基本是一無所知，只會觀察熱熔膠在粘合效果中表現出哪些缺陷就調整那個參數上面的性能。

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